NOUVEAUFraiseuse M6 Teleskoper Blank Changer 





INNOVATION ET PROGRÈS - NOS FORCES MOTRICES
  Dans un monde qui s'accélère, où le temps est l'un de nos biens les plus précieux, il est essentiel d'être ouvert et d’explorer de nouvelles voies. C'est pourquoi nous cherchons sans cesse des moyens pour optimiser les approches existantes. Notre vision est d'automatiser le flux de travail dentaire grâce à des innovations pionnières, d'augmenter le confort et de faciliter sensiblement les processus de travail. Avec la fraiseuse M6 Teleskoper Blank Changer, nous avons développé une solution qui répond précisément à ces exigences, et qui permettra a nos clients de se concentrer sur l’essentiel de leur métier : leur création
 
 
 

DIFFÉRENTES POSSIBILITÉS DE CONFIGURATION


 
M6 Teleskoper sans magasin pour les blocs*
*La fraiseuse n’est pas équipée de la fonction Blank Changer. Cependant, il est possible d’effectuer une mise à niveau en ajoutant le Blank Changer et le magasin pour les blocs.
 
  Fraiseuse M6 avec magasin pour un maximum de 16 blocs
     
 
Fraiseuse M6 avec magasin pour un maximum de 60 – 80 blocs   2 fraiseuses M6 avec magasin pour un maximum de 60 – 80 blocs
     
   
3 fraiseuses M6 avec magasin pour un maximum de 60 – 80 blocs    




 

ÉQUIPEMENT DU PETIT MAGASIN

 

ÉQUIPEMENT DU MAGASIN PLUS GRAND

 Magasin pour 16 blocs
4 blocs d'une hauteur maximale de 40 mm
12 blocs d'une hauteur maximale de 30 mm
 

 Magasin pour 60 blocs

 60 blocs d'une hauteur maximale de 40 mm

         
     

 Magasin pour 70 blocs
40 blocs d'une hauteur maximale de 40 mm

30 blocs d'une hauteur maximale de 30 mm

         
   

Magasin pour 80 blocs

20 blocs d'une hauteur maximale de 40 mm
60 blocs d'une hauteur maximale de 30 mm



 
LES POINTS FORTS
  Positionnement automatisé
La construction compacte de la fraiseuse ne pose pas de limites à la flexibilité ! La machine permet de gérer jusqu'à 16 blocs de matériau ou, selon les besoins, jusqu’à 60, 70 ou 80 blocs, qui peuvent être surveillés et contrôlés de manière centralisée par le logiciel. Le logiciel intelligent attribue automatiquement les blocs à l’emplacement optimal du magasin ; par exemple, les blocs nécessitant un fraisage à sec sont positionnés au-dessus des blocs fraisés par voie humide. Si on le souhaite, l'attribution peut également se faire manuellement. Un indicateur d'état LED intégré sur chaque emplacement fournit des signaux visuels clairs. Différentes couleurs signalent si une action telle que le chargement, le déchargement de blocs ou une correction est nécessaire.
     
  Fonction « Blank Changer » entièrement automatique
La fonction « Blank Changer » permet de transférer automatiquement des blocs de matériau entre le magasin et l'orbite. Le capteur ToF (Time of Flight) intégré surveille la présence des blocs dans le magasin ainsi que les emplacements disponibles. Ainsi, des restaurations réalisées à partir de différents matériaux dentaires, de couleurs et de hauteurs variées, peuvent être fabriquées de manière fluide et sans intervention manuelle. Grâce au Calibration Blank fourni, le changeur de blocs peut enregistrer et calculer la position exacte des blocs dans le magasin ainsi que la distance entre le magasin et l’orbite pour un transfert sécurisé des blocs.
     
  Teleskoper Orbit SelfLock (Ø 125 mm)
En développant notre nouvelle fraiseuse M6. nous sommes restés fidèles à la philosophie « Teleskoper ». La nouvelle orbite Teleskoper Orbit SelfLock révolutionne le travail au laboratoire grâce à un mécanisme intelligent qui serre et desserre automatiquement les blocs et les supports, permettant ainsi un usinage entièrement autonome. Le diamètre de l’orbite de Ø 125 mm permet d’usiner des blocs de matériau de Ø 95 mm, 98 mm, 106 mm et 125 mm. Les blocs de Ø 125 mm ont été conçus de manière qu'aucun Blank Holder supplémentaire ne soit nécessaire. Grâce à des supports spéciaux, il est possible d’usiner également des blocs de vitrocéramique, des Raw-Abutments® (piliers en titane préfabriqués) ou jusqu'à six petits blocs en zircone (mesure 1).
     
  Performance Spindle
Nous avons travaillé également sur une nouvelle broche de fraisage : la fraiseuse M6 est équipée de série de la nouvelle broche Performance Spindle. Grâce au moteur synchrone à aimants permanents (PSM) spécialement conçu, la broche fournit des couples impressionnants allant jusqu'à 200 N·cm et atteint des vitesses de rotation de 6.000 à 40.000 tr/min avec une puissance de pointe de 2,5 kW. La combinaison d’une vitesse de rotation faible et d'un couple élevé est particulièrement avantageuse pour l'usinage des métaux et des résines : la vitesse de fraisage optimale est ainsi garantie, ce qui a un effet positif sur l'usure des fraises, de la broche et sur la qualité de la surface.
     
  Accès facile pour l'entretien
La fraiseuse M6 a été équipée d'une nouvelle porte pivotante qui, grâce à l’accès frontal, permet un entretien rapide, facile et autonome. Cela signifie qu'il n'est pas nécessaire d'enlever des revêtements ou des panneaux pour effectuer, par exemple, l'entretien des vis à billes ou des rails de guidage linéaires, économisant ainsi beaucoup de temps. En outre, l'entretien régulier des composants prolonge leur durée de vie.
     
  Jusqu’à 60 fraises
La chambre porte-outils de la fraiseuse M6 est séparée de la chambre de fraisage. Elle est équipée d’une protection contre les poussières et d’une fonctionnalité pour le changement automatique des fraises. Deux magasins d’outils avec 30 emplacements chacun permettent de stocker de manière ordonnée et en toute sécurité jusqu’à 60 outils de fraisage. Grâce à une caméra à code QR, les outils de fraisage sont automatiquement contrôlés avant et après l'usinage, ainsi qu'après chaque changement d'outil, afin de vérifier le type de fraise et la présence d’éventuels dommages. L'usure des fraises peut être contrôlée à tout moment via l'écran tactile de la fraiseuse.
     
  Contrôle par code QR
La caméra à code QR haute résolution permet l’identification optique précise des outils pour une sécurité augmentée lors du fraisage. En scannant le code QR attribué de manière unique à chaque fraise, l'outil se voit assigner un emplacement dans le magasin. Les blocs sont également identifiés par code QR et triés de manière intelligente dans le magasin. Par exemple, les blocs qui nécessitent un fraisage par voie humide sont automatiquement attribués à un emplacement dans la partie inférieure du magasin. La fraiseuse connaît toujours la position exacte du bloc à usiner ainsi que des fraises requises et avant chaque opération de fraisage elle vérifie que les bons composants sont utilisés.
     
  Production soustractive autonome
Une fois le magasin de blocs équipé et les fichiers de fraisage préparés et transmis à la fraiseuse, grâce au Blank Changer, les restaurations peuvent être fabriquées de manière autonome. Le nettoyage est également simplifié : grâce à la fonction de nettoyage et de séchage automatique, au Cleaning Kit intégré pour le nettoyage manuel ainsi qu'au Ioniser (pour le déchargement électrostatique des copeaux en résine), les résidus de matériau dans la chambre de fraisage appartiennent désormais au passé.
 

 

SURVEILLANCE A DISTANCE VIA ZIRKONZAHN.APP


La fraiseuse peut être enregistrée dans l'application Zirkonzahn.App via un code QR, ce qui permet de surveiller facilement les processus de fraisage à distance. De plus, l'utilisateur reçoit des notifications push contenant des informations utiles sur l'entretien de la machine.

 
    Jetzt bei Google Play
   
Apple, the Apple logo and iPhone are trademarks of Apple Inc., registered in the U.S. and other countries and regions. App Store is a service mark of Apple Inc.
Google Play and the Google Play logo are trademarks of Google LLC.


 

VOIR TOUTES LES FONCTIONNALITÉS DE NOTRE NOUVELLE FRAISEUSE M6 TELESKOPER BLANK CHANGER



ZIRKONZAHN.CAM HIGH-SPEED


 

Calcul des parcours de fraisage et fraisage en mode haute vitesse

Avec le nouveau logiciel Zirkonzahn.CAM High-Speed, nous avons non seulement réduit les temps de calcul et de nesting, mais également les temps de fraisage pour les structures dentaires réalisées à partir de matériaux tendres. Par exemple, une prothèse complète pour la mâchoire supérieure et inférieure (bases de prothèse et dents) peut être fraisée en environ 2 heures et 40 minutes.

  
 
Accessories


  Blank Holder Teleskoper Ø95 – Teleskoper Orbit SelfLock
Support en métal pour la fixation des blocs de matériau tendres et durs de Ø 95 mm en combinaison avec la fraiseuse M6 Teleskoper Blank Changer de Zirkonzahn. Le Blank Holder permet d’utiliser les fonctions de la Teleskoper Orbit (réglage de la friction, Double Milling, Stop & Go).

Numéro de référence : ZBAC4401
  Blank Holder Teleskoper Ø98 – Teleskoper Orbit SelfLock
Support en métal pour la fixation des blocs de matériau tendres et durs de Ø 95 mm en combinaison avec la fraiseuse M6 Teleskoper Blank Changer de Zirkonzahn. Les Blank Holders permettent d’utiliser les fonctions de la Teleskoper Orbit (réglage de la friction, Double Milling, Stop & Go).

Numéro de référence : ZBAC4411
  Blank Holder Teleskoper Ø106 – Teleskoper Orbit SelfLock
Support en métal pour la fixation des blocs de matériau tendres et durs de Ø 106 mm en combinaison avec la fraiseuse M6 Teleskoper Blank Changer de Zirkonzahn. Les Blank Holders permettent d’utiliser les fonctions de la Teleskoper Orbit (réglage de la friction, Double Milling, Stop & Go).

Numéro de référence : ZBAC4415
  Blank Holder Teleskoper Ø95 Soft – Teleskoper Orbit SelfLock
Support en résine pour la fixation des blocs de matériau tendres (par ex. zircone, métal pré-fritté) de Ø 95 mm ; en combinaison avec la fraiseuse M6 Teleskoper Blank Changer de Zirkonzahn.

Numéro de référence : ZBAC4421
  Blank Holder Teleskoper Ø98 Soft – Teleskoper Orbit SelfLock
Support en résine pour la fixation des blocs de matériau tendres (par ex. zircone, métal pré-fritté) de Ø 98 mm ; en combinaison avec la fraiseuse M6 Teleskoper Blank Changer de Zirkonzahn.

Numéro de référence : ZBAC4422
  Glass Ceramics Holder 6 – Teleskoper Orbit SelfLock
Support pour la fixation et l'usinage en série d’un maximum de six blocs de vitrocéramique, en combinaison avec la fraiseuse M6 Teleskoper Blank Changer de Zirkonzahn.

Numéro de référence : ZBAC4431
  Set Multi Blank Holder 6x1 – Teleskoper Orbit SelfLock
Support pour serrer et élaborer en série un maximum de six petits blocs de matériau (mesure 1) en zircone Prettau® Dispersive® (1H16, 1H22).

Numéro de référence : ZBAC4460
  Raw/Glass Combi-Holder 4/3 – Teleskoper Orbit SelfLock
Support pour la fixation et l'usinage en série d'un maximum de quatre ébauches de piliers en titane préfabriquées (Raw-Abutment®) et de trois blocs de vitrocéramique avec la fraiseuse M6 Teleskoper Blank Changer de Zirkonzahn.

Numéro de référence : ZBAC4451
  Sacs filtrants 350 x 400 mm (5 pièces) 
Sacs pour recueillir les copeaux de résine et pour filtrer le liquide de refroidissement dans le Milling Bucket, pour une élimination facile.

Numéro de référence : ZBAC9074
 
    TOOL MAGAZINE M6
Magasin pour les fraises avec 30 emplacements.
 
 
ZBAC4461 – Magasin M6 ZIRCONIA avant (blanc, inclus)
ZBAC4462 – Magasin M6 ZIRCONIA arrière (blanc)
     
 
ZBAC4463 – Magasin M6 PMMA avant (jaune)
ZBAC4464 – Magasin M6 PMMA arrière (jaune)
     
 
ZBAC4465 – Magasin M6 WAX avant (vert)
ZBAC4466 – Magasin M6 WAX arrière (vert)
     
 
ZBAC4467 – Magasin M6 SINTER METAL avant (noir)  
ZBAC4468 – Magasin M6 SINTER METAL arrière (noir)
     
 
ZBAC4469 – Magasin M6 CrCo avant (bleu)
ZBAC4470 – Magasin M6 CrCo arrière (bleu) 
     
 
ZBAC4471 – Magasin M6 TITAN avant (gris)
ZBAC4472 – Magasin M6 TITAN arrière (gris)
     
 
ZBAC4473 – Magasin M6 GLASS avant (rouge)
ZBAC4474 – Magasin M6 GLASS arrière (rouge)

Matériaux fraisables 


 
 Zircone  Résine  Cire  Bois  Métal
 pré-fritté
 Chrome-
 Cobalt
 Titane  Raw-
 Abutment®
 Vitro-
 céramique
 Composite

TÉLÉCHARGEMENT


Encart M6 Blank Changer
Brochure M6 Blank Changer


 

DONNÉES TECHNIQUES


 
Poids 220 kg (Fraiseuse 180 kg + Magasin de blocs 40 kg)

Largeur 109 cm (+ 14 cm Cleaning Kit)

Hauteur 69 cm

Profondeur 62 cm (plus branchement d’aspiration)

Boîtier Verre trempé Sécurit ISO 12150

Puissance 2000 W

Tension d’alimentation 100 – 240 V~; 50 – 60 Hz

Axes d’usinage Fraiseuse 5+1 axes

Axes d’usinage Blank Changer 2+2 axes

Changeur d’outils Automatique, 60 compartiments

Nombre d’outils 60 (2 magasins de 30 compartiments chacun)

Broche de fraisage Performance Spindle avec Permanent Magnet Synchronous Motor (PMSM : 6.000 – 40 000 tr/min)

Puissance de la broche de fraisage max. 2,5 kW

Couple de la broche de fraisage 20 Ncm constant – 200 Ncm maximum

Magasin de blocs 16 ou 80 blocs de matériau (possibilité de mise à niveau)

Gestion des blocs Gestion automatisée des blocs avec reconnaissance optique

Blocs de matériau Ø 95 mm, Ø 98 mm, Ø 106 mm, Ø 125 mm

Angle de fraisage axe A/B ± 30°

Diamètre de la fraise/pince de serrage Ø 6 mm

Longueur de la fraise Jusqu’à 60 mm

Précision de mesure ± 0,001 mm (1 μ)

Détection des dommages causés
aux outils
Automatique

Air comprimé Entrée 6,5-9 bar, 160l/min à 6,5 bar, max. 400l/min (nettoyage de la chambre)

Moteurs Sans balais avec encodeur (double encodeur sur l’axe X)

Niveau sonore < 60 dB

Résolution de l’axe linéaire ± 0,001 mm (1 μ)

Résolution de l’axe de rotation ± 0,00045° = ± 0,00000785 rad

Gestion des outils Automatique

Aspiration (externe) Puissance de sortie intégrée jusqu’à 2000 W, relais de commande intégré pour les appareils externes