Sinternit – 100 % estable, fresado en el propio laboratorio
Los bloques de cromo-cobalto (metal no noble) poseen una altísima densidad primaria y además tienen una ligera presinterización, lo cual permite el fresado de cualquier restauración dental en ese estado presinterizado. Gracias a la contracción constante del 7%, se producen restauraciones perfectamente estables y no basculantes después de la sinterización. Las propiedades del Sinternit hacen posible que todas las estructuras metálicas y restauraciones (arcadas completas, coronas individuales, telescópicas, barras, inserciones) estén libres de tensiones al 100 %.
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Información: A partir del 21º de abril 2022, el material Sintermetall tendrá un nuevo nombre: Sinternit.
Sus propiedades y la gama de aplicaciones del material permanecen inalteradas. |
Propiedades:
- Aleación de cromo-cobalto de alto rendimiento
- 100% resistente a la deformación - ningún tipo de deformaciones ni tensiones en las estructuras de metal
- No se presentan cavidades o impurezas en la estructura de metal
- Elevada resistencia a la flexión por la óptima unión de los metales y las superficies extremadamente lisas (densidad final > 98 %)
- Excelente estabilidad de los bordes
- No genera capas de óxido
- Para poder elaborar el metal presinterizado no es necesario algún equipamiento especial en el sistema CAD/CAM
- Sinterización sin oxígeno al alto vacío en el horno Zirkonofen 700 Ultra-Vakuum, con el Sinter Metal Furnace Adapter, o en el horno
Sinterofen 300S - Sinterización sin gas de protección
- La distribución uniforme de la temperatura en el interior de los hornos permite la realización de trabajos de hasta 14 unidades
- Tiempo de fresado por unidad dependiendo de la fresadora: aprox. 15 minutos
- Puede ser galvanizado para reducir la tonalidad grisácea del metal, que pudiera transparentarse a través de las estructuras secundarias de zirconia
- Emplea menos tiempo de trabajo en comparación con la técnica de colado
| Sinternit: imagen bajo el microscopio electrónico de la superficie
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| Resistencia a la flexión del metal sólido (Cocronit Superior) después la prueba de flexión en tres puntos | ||||
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Resistencia a la flexión de Sinternit después de la prueba de flexión en tres puntos
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presinterizado |
sinterizado |
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Proceso de sinterización
Hay dos tipos de hornos de sinterización:
- Horno para doble uso: zirconia y Sintermetall (Zirkonofen 700 Ultra-Vakuum)
- Horno para Sintermetall (Sinterofen 300S)
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Cámara de combustión Zirkonofen 700 Ultra-Vakuum con capacidad hasta para 120 unidades de zirconia y 25 unidades de Sinternit
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Cámara de combustión Sinterofen 300S para aprox. 50 unidades de Sinternit, 2 arcas completas o 6 barras en un proceso de sinterización
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