NEUFräsgerät M6 Teleskoper Blank Changer
INNOVATION UND FORTSCHRITT – UNSERE TREIBENDEN KRÄFTE
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In einer immer schneller werdenden Welt, in der Zeit eines unserer kostbarsten Güter ist, ist es wichtiger denn je, offen zu sein und neue Wege zu gehen. Daher suchen wir kontinuierlich nach Möglichkeiten, bestehende Ansätze zu optimieren. Unsere Vision ist es, den dentalen Workflow durch wegweisende Innovationen zu automatisieren, den Komfort zu erhöhen und die Arbeitsabläufe spürbar zu erleichtern. Mit dem Fräsgerät M6 Teleskoper Blank Changer haben wir eine Lösung entwickelt, die genau diesen Anforderungen gerecht wird – damit unsere Kunden sich auf das Wesentliche ihres Schaffens konzentrieren können: ihr Handwerk. | ||||||
VERSCHIEDENE KONFIGURATIONSMÖGLICHKEITEN
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| M6 Teleskoper ohne Blankmagazin* *Das Fräsgerät verfügt nicht über die Blank Changer-Funktionen, kann jedoch mit einem Blank Changer und einem Blankmagazin aufgerüstet werden. |
M6 Teleskoper Blank Changer mit Blankmagazin für 16 Blanks | |
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| M6 Teleskoper Blank Changer mit Blankmagazin für 60 – 80 Blanks | 2 x M6 Teleskoper Blank Changer mit Blankmagazin für 60 – 80 Blanks | |
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| 3 x M6 Teleskoper Blank Changer mit Blankmagazin für 60 – 80 Blanks |
BESTÜCKUNG DES KLEINEN MAGAZINS |
BESTÜCKUNG DES GROSSEN MAGAZINS |
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| Magazin für 16 Blanks 4 Blanks mit max. Höhe 40 mm 12 Blanks mit max. Höhe 30 mm |
Magazin für 60 Blanks 60 Blanks mit max. Höhe 40 mm |
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Magazin für 70 Blanks 30 Blanks mit max. Höhe 30 mm |
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Magazin für 80 Blanks 20 Blanks mit max. Höhe 40 mm 60 Blanks mit max. Höhe 30 mm |
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DIE HIGHLIGHTS
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Automatisierte Lagerlösung Trotz der kompakten Bauweise des Fräsgeräts bieten flexible Blankmagazinkonfigurationen die Möglichkeit, bis zu 16 oder je nach Bedarf bis zu 60, 70 oder 80 Blanks zu verwalten, die über die Software zentral überwacht und gesteuert werden können. Die intelligente Software ordnet die Blanks automatisch dem optimalen Magazin-Slot zu – etwa trockene Blanks oberhalb von nassgefrästen Arbeiten. Auf Wunsch kann die Zuweisung auch manuell erfolgen. Eine integrierte LED-Statusanzeige an jedem Slot liefert klare visuelle Signale. Unterschiedliche Farben signalisieren, ob eine Aktion wie Laden, Entladen von Blanks oder eine Korrektur erforderlich ist. |
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Vollautomatischer Blank Changer Der Blank Changer ermöglicht es, Materialblanks automatisch zwischen Magazin und Orbit auszutauschen. Der integrierte ToF (Time-of-Flight)-Sensor überwacht dabei das Vorhandensein eines Blanks sowie die Plätze im Magazin. So lassen sich Restaurationen aus verschiedenen Dentalwerkstoffen in unterschiedlichen Farben und Höhen nahtlos und ohne manuelle Eingriffe fertigen. Mit dem im Lieferumfang enthaltenen Calibration Blank registriert und berechnet der Blank Changer die Position der Blanks im Magazin sowie den Abstand zwischen Magazin und Orbit für einen sicheren Austausch der Blanks. |
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Teleskoper Orbit SelfLock (Ø 125 mm) Unserer bewährten Teleskoper-Philosophie sind wir auch bei unserem Fräsgerät M6 treu geblieben. Der neue Teleskoper Orbit SelfLock revolutioniert die Fertigung durch einen smarten Mechanismus, der Blanks und Holder automatisch ein- und ausspannt und so eine vollkommen autonome Bearbeitung ermöglicht. Der Orbit-Durchmesser von Ø 125 mm erlaubt das Verarbeiten von Materialblanks in den Größen 95 mm, 98 mm, 106 mm und 125 mm. Die Blanks mit Ø 125 mm wurden so konzipiert, dass kein zusätzlicher Blank Holder benötigt wird. Zusätzlich können mit speziellen Halterungen Glaskeramik- und Raw-Abutment®-Rohlinge sowie bis zu sechs 1er Zirkonblanks bearbeitet werden. |
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Performance Spindle Wir haben an einer neuen Frässpindel gearbeitet und statten unser Fräsgerät M6 standardmäßig mit der neuen Performance Spindle aus. Dank des speziell entwickelten Permanentmagnet-Synchronmotors (PSM) liefert sie beeindruckende Drehmomente von bis zu 200 N·cm und erreicht Drehzahlen von 6.000 U/min bis 40.000 U/min bei einer Spitzenleistung von 2,5 kW. Die Kombination aus niedrigen Drehzahlen und hohem Drehmoment ist besonders vorteilhaft für die Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen. Sie sorgt für die richtige Schnittgeschwindigkeit, was sich positiv auf den Verschleiß von Fräsern, Spindel und die Oberflächenqualität auswirkt. |
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Spezieller Servicezugang Das Fräsgerät M6 wurde mit einer neu entwickelten Schwenktür versehen, wodurch eine schnelle, unkomplizierte und eigenständige Wartung durch den frontalen Servicezugang möglich ist. Es müssen somit keine Abdeckungen oder Scheiben abgenommen werden, um beispielsweise die Kugelumlaufspindeln oder die Linearschienen zu warten, was eine enorme Zeitersparnis mit sich bringt. Zusätzlich wirkt sich eine regelmäßige Pflege der Maschinenteile positiv auf deren Lebensdauer aus. |
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Platz für bis zu 60 Werkzeuge Das Fräsgerät ist mit einer vor Verunreinigungen geschützten, von der Fräskammer abgetrennten Werkzeugkammer mit automatischer 60-facher Werkzeugwechselfunktion ausgestattet. Bis zu zwei Magazine mit je 30 Steckplätzen für Bearbeitungswerkzeuge können darin sicher und ordentlich aufbewahrt werden. Über eine QR-Code-Kamera werden die Fräswerkzeuge vor und nach der Bearbeitung sowie nach jedem Werkzeugwechsel automatisch auf Fräsertyp und mögliche Beschädigungen überprüft. Die Abnutzung der Fräser lässt sich jederzeit über den Touchscreen am Fräsgerät einsehen. |
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Kontrolle über QR-Code Die hochauflösende QR-Code-Kamera ermöglicht eine präzise optische Werkzeugerkennung und erhöht die Sicherheit beim Fräsen. Durch das Scannen des eindeutig zuweisbaren QR-Codes wird jedem Fräser ein Platz im Werkzeugmagazin zugewiesen. Auch die Blanks werden per QR-Code erkannt und intelligent im Magazin einsortiert. Beispielsweise wird für Blanks, die nass gefräst werden müssen, automatisch ein Platz im unteren Bereich des Magazins empfohlen. Die Maschine kennt stets die genaue Position des zu bearbeitenden Blanks sowie der erforderlichen Fräser und überprüft diese vor jedem Fräsvorgang, um sicherzustellen, dass die richtigen Komponenten verwendet werden. |
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Autonome subtraktive Fertigung Einmal das Blankmagazin beladen, die Fräsfiles vorbereitet und an die Maschine übertragen, arbeitet sie dank des vollautomatischen Blank Changers autonom an der Fertigung von Restaurationen. Durch die automatische Selbstreinigungs- und Trocknungsfunktion, dem verbauten Cleaning Kit für die manuelle Reinigung sowie dem Ioniser, mit welchen Kunststoffspäne elektrostatisch entladen werden, gehören verschmutzte Fräskammern der Vergangenheit an. |
FERNÜBERWACHUNG ÜBER ZIRKONZAHN.APP
Das Fräsgerät kann über einen QR-Code in der Zirkonzahn.App hinterlegt werden, wodurch Fräsvorgänge bequem aus der Ferne überwacht werden können. Zusätzlich erhält der Nutzer Push-Benachrichtigungen mit hilfreichen Informationen zur Maschinenpflege.
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