Piece do synteryzacji 




Wszystkie piece naszej nowej serii są skonstruowane  kompaktowo, co pozwala na oszczędność miejsca w pracowni. Dzięki możliwości osiągnięcia wysokich temperatur – do 1800°C - piece te są idealnie przystosowane do obsługiwania materiałów przyszłości.

Niektóre modele pozwalają na synteryzację w osłonie gazu szlachetnego a także z zastosowaniem próżni co pozwala wypalać metale nie zawierające żelaza. W takich warunkach Cyrkon Prettau staje się jeszcze bardziej przezierny.

Konstrukcja pieca umożliwia bezproblemową wymianę wszystkich jego części bez konieczności wsparcia serwisu.

 
Download Broszura (Angielski)

Widok Piece do synteryzacji 


Zirkonofen 600/V2 (piecedo syntetyzacji) 




 
2 MoSi2 Elementy grzewcze
5 predefiniowanych programów


Dane techniczne:
 
Rozmiar (d x w x s)   28,5 x 60,5 x 43 cm

Waga   44 kg

Moc   700 W

Pojemność komory   0,6 l

Wymiary komory (d x w x s)   6 x 10 x 10 cm

Max. temperatura   1700° C

Próżnia   Nie

Pojemność   do 60 elementów

 

Zirkonofen 600/V3 (piecedo syntetyzacji) 




 
2 MoSi2 Elementy grzewcze
Nowa technika grzewcza
12 zdefiniowanych programów
Ulepszona cyrkulacja powietrza
Modny, wysokiej jakości, cały w szkle
Specjalne programy do synteryzacji na życzenie klienta
Możliwość update’u przez port USB
4,3” dotykowy panel kontrolny


Dane techniczne:
 
Rozmiar (d x w x s)   39,4 x 69,3 x 46 cm

Waga   57 kg

Moc   700 W

Pojemność komory   0,6 l

Wymiary komory (d x w x s)   6 x 10 x 10 cm

Max. temperatura   1700° C

Próżnia   Nie

Pojemność   do 60 elementów

 

Zirkonofen 700 (piecedo syntetyzacji) 




 
4 grzałki MoSi2
Nowa technika grzewcza
12 zdefiniowanych programów
Większa pojemność komory
Modny, wysokiej jakości, cały w szkle
Specjalne programy do synteryzacji na życzenie klienta
Możliwość update’u przez port USB
4,3” dotykowy panel kontrolny
Upgradable to sintering furnace Zirkonofen 700 Ultra Vakuum
Nowy unit kontrolny do sprawdzania chłodzenia


Dane techniczne:
 
Rozmiar (d x w x s)   48,4 x 69,3 x 54,5 cm

Waga   91 kg

Moc   2300 W

Pojemność komory   0,8 l

Wymiary komory (d x w x s)   8 x 10 x 10 cm

Max. temperatura   1700° C

Próżnia   Nie

Pojemność   do 120 elementów

 

Zirkonofen 700 Ultra-Vakuum 




 
     


 
4 MoSi2 heating elements
New sintering technique
13 preset programmes
Larger combustion chamber
Modern high quality full glazing
Individual sintering programmes on request
Updatable via USB port
4,3” colour touchscreen
Upgradeable with special adapter for sintering Sintermetal
Controlled cooling
Oxygen-free sintering / High Vacuum
Ideal for new material technologies
Sintering without shielding gas and residual oxides
 
CHARACTERISTICS:
     
  • For sintering of zirconia
  • In combination with the easy-to-install sinter adapter Sinter Metal Furnace Adapter also for sintering of sinter metal (especially economically, since no additional sintering furnace needed)
  • Low maintenance, very robust
  • Low consumption of the heating elements
  • No contamination of the combustion chamber, because it is hermetically sealed
 
Tecnical data:
 
Size (W x H x D)   48,4 x 69,3 x 54,5 cm

Weight   117 kg

Output Power   2300 W

Combustion Chamber Capacity   0,8 l

Dimension Combustion Chamber (W x H x D)   8 x 10 x 10 cm

Max. Temperature   1700° C

Vacuum   Yes

Capacity   approx. 120 zirconia elements (with sintering trays) or 25 Sintermetall elements

 

NOWOSCZirkonofen Turbo 




   


ZIRKONOFEN TURBO - ZACZYNA SIĘ NOWA ERA
  Kierując się pracowitością, poświęceniem i entuzjazmem, niestrudzenie staramy się dawać naszym klientom zawsze i tylko to, co najlepsze, znamy ich wymagania i znamy nasze ambicje. To połączenie tych dwóch aspektów prowadzi nas do osiągnięcia najlepszych wyników. Nigdy nie pomijamy żadnego szczegółu, z wielka uwagą szukamy nowych rozwiązań, aż do momentu ustalenia najdrobniejszego punktu - tylko wtedy możemy być naprawdę dumni z naszego produktu. Nieustanne dążenie do perfekcji i innowacji napędza nas z dnia na dzień i nie wiemy, co oznacza słowo „odpoczynek”.
Żadne wyzwanie nie jest dla nas zbyt trudne i kolejny
raz to udowodniliśmy.
 



Dzięki nowemu Zirkonofen Turbo i jego wstępnie ustawionym programom szybkiej synteryzacji dla każdego rodzaju cyrkonu Zirkonzahn, możliwa jest teraz synteryzacja mniejszych struktur tlenku cyrkonu w około 1 godzinę i 30 minut. Skraca to czas obróbki o 81% i zmniejsza zużycie energii elektrycznej o 73%: struktury tlenku cyrkonu można frezować, synteryzować i licować tylko w 2 godziny i 10 minut!





Platforma synteryzacyjna jest sterowana przez opracowany przez nas inteligentny system elektroniczny. System ten monitoruje krzywą temperatury komory synteryzacji i steruje platformą podczas fazy chłodzenia.
 
  Jeśli komora synteryzacyjna nie ostygnie wystarczająco szybko, platforma przesuwa się automatycznie w dół, zapewniając optymalne procesy chłodzenia i doskonałe rezultaty synteryzacji.
 


 

PROGRAMY SYNTERYZACJI


Zirkonofen Turbo zawiera dużą liczbę wstępnie ustawionych programów, które są idealnie dopasowane do każdego rodzaju cyrkonu Zirkonzahn. Oznacza to, że fazy ogrzewania, utrzymywania i chłodzenia różnią się nieznacznie w zależności od materiału. Ponadto użytkownik może tworzyć własne programy synteryzacyjne.
Programów Speed i Ultraspeed nie można używać do synteryzacji prac o grubości ścianki przekraczającej 4 mm. Dlatego przy doborze szybkości synteryzacji należy zwrócić uwagę na grubość ścianki i wagę elementów.


 
Spersonalizowane programy według 
następujących parametrów:
 
Zakres temperatury   Szybkość
nagrzewania
     
Temperatura pokojowa    – 300 °C   50 °C/min
300 °C – 1100 °C   120 °C/min
1100 °C – 1700 °C   60 °C/min
     
Zakres temperatury   Szybkośc
chłodzenia
     
1700 °C – 1200 °C   60 °C/min
1200 °C – 800 °C   40 °C/min
800 °C – Temperatura pokojowa      30 °C/min
  SLOW PROGRAM – 12 H   ciężki   ≥ 5 g na punkt
 
  STANDARD PROGRAM – 8 H   średnio ciężki   3-5 g na punkt
 
  SPEED PROGRAM – 6 H   lekki   2-3 g na punkt
 
  ULTRASPEED PROGRAM – 1,5 H   super lekki   ≤ 2 g na punkt
 
   
 
  Najkrótszy program – 45 min
 
  Duża liczba gotowych programów 
 
  Spersonalizowane programy synteryzacji
 
 
Zirkonofen Turbo jest wyposażony we wstępnie ustawione programy szybkiej synteryzacji, doskonale dostosowane do każdego materiału z tlenku cyrkonu Zirkonzahn. Im mniejsza i cieńsza struktura do synteryzacji, tym krótszy jest wymagany czas synteryzacji. Za pomocą tego pieca można teraz synteryzować 4-punktowe mosty w ciągu ok. 1 godzina i 30 minut.






 

Baking Recovery


  Dzięki nowej funkcji Baking Recovery niezadowalające wyniki synteryzacji są prawie niemożliwe! Po awarii zasilania inteligentne oprogramowanie sprawdza, czy program można dalej wykonywać bez uszczerbku dla wyniku lub czy proces synteryzacji należy wstrzymać. Jeśli program synteryzacji może być kontynuowany, użytkownik może zobaczyć na ekranie, w której fazie programu wystąpiło przerwanie. Jeśli program nie może zostać ukończony, oprogramowanie poinformuje o tym użytkownika.



 

POJEMNOŚĆ


W Zirkonofen Turbo uzupełnienia z tlenku cyrkonu można synteryzować za pomocą specjalnych akcesoriów, takich jak korytko do synteryzacji i płytka ceramiczna. Komora synteryzacyjna może pomieścić do 3 kuwet ustawionych jedna na drugiej, co pozwala na synteryzowanie do 120 elementów tlenku cyrkonu w jednym procesie. Jeśli mosty są synteryzowane za pomocą stabilizatora synteryzacji, należy użyć płytki ceramicznej, która zapewnia miejsce na maksymalnie 3 pełne łuki.
 
   
Aby uniknąć odcisków na elementach z tlenku cyrkonu podczas synteryzacji, elementy należy układać w korytku w dużej odległości od siebie. Aby szkielet nie uległ deformacji na dno tacki do synteryzacji należy nasypać granulki.   Komora synteryzacyjna pomieści do 3 korytek synteryzacyjnych ustawionych jedno na drugim. W ten sposób w jednym procesie można synteryzować do 120 elementów z cyrkonu.   Aby zapobiec przebarwieniom lub zanieczyszczeniu konstrukcji z cyrkonu podczas procesu synteryzacji, zaleca się pokrycie mostów ceramiczną osłoną ochronną. Nowa ceramiczna osłona ochronna o zakrzywionym kształcie gwarantuje optymalną dystrybucję ciepła.



 

KALIBRACJA TEMPERATURY


Każdy Zirkonofen Turbo jest optymalnie kalibrowany przed dostawą, aby osiągnąć najlepsze wyniki synteryzacji już od pierwszego użycia. Dzięki programowi kalibracji temperatury, użytkownik może w każdej chwili sprawdzić dokładność regulacji temperatury pieca w zakresie +/- 2 ° C przy końcowej temperaturze 1600 ° C. W razie potrzeby wartości można skorygować bezpośrednio w oprogramowaniu.
 
   
1. Umieść pierścień do kalibracji temperatury na platformie do synteryzacji bez użycia podstaw do wypalania i uruchom program kalibracji temperatury   2. Pozostaw pierścień do ostygnięcia do temperatury pokojowej i zmierz średnicę mikrometrem   3. Porównaj zmierzoną wartość z tabelą referencyjną i wprowadź różnicę do oprogramowania. Wykonaj drugą kalibrację temperatury, aby potwierdzić końcową temperaturę synteryzacji 
 


 
  W celu uzyskania rezultatów najwyższej jakości przy niezmiennej przezierności, gradiencie koloru lub wytrzymałości na zginanie konieczne jest dostosowanie programu synteryzacji do materiału i struktury, która ma być synteryzowana.
Jeśli parametry są prawidłowe, ale wyniki nadal są niezadowalające, należy przeprowadzić kalibrację temperatury.

 

 

OPROGRAMOWANIE


Oprogramowanie, opracowane we własnym zakresie, zostało przeprojektowane specjalnie dla Zirkonofen Turbo. Użytkownicy mają teraz dostęp do szerszej gamy języków. Dzięki połączeniu internetowemu mogą pobierać i instalować aktualizacje bezpośrednio w piecu, aby zawsze pracować z najnowszymi funkcjami i programami do synteryzacji. Oprócz wstępnie ustawionych programów, oprogramowanie pozwala również na tworzenie indywidualnych programów i na podstawie zachowań użytkownika rozpoznaje najczęściej używane programy i zapisuje je jako ulubione, aby ułatwić wybór podczas rozpoczynania nowego cyklu synteryzacji.




























 

OŚWIETLENIE LED Z WYŚWIETLACZEM STATUSU


Cztery różne kolory wyświetlacza pokazują już na pierwszy rzut oka aktualny status Zirkonofen Turbo:
 
     
Zielony = tryb bezczynności 
Gotowy do procesu synteryzacji
  Fioletowy = faza ogrzewanie i utrzymywania 
Trwa proces synteryzacji
  Jasnoniebieski = faza chłodzenia
Stygnie komora synteryzacji
  Czerwony = błąd 
Wystąpił problem





BROSZURA DO POBRANIA
  Nasze wieloletnie doświadczenie w opracowywaniu frezarek
CAD / CAM, skanerów i pieców do synteryzacji czyni nas ekspertami w tej dziedzinie. Dzięki innowacjom i silnej woli opracowujemy holistyczne produkty, które są doskonale zintegrowane z całym cyklem pracy Zirkonzahn. 
Wraz z Zirkonofen Turbo rozpoczynamy nową erę.
  Brochure Zirkonofen Turbo sintering furnace
 





OVERVIEW OF THE CHARACTERISTICS
 
  Turbo synteryzacja tlenku cyrkonu w 1h30     Możliwa szybkość nagrzewania do 120 ° C / min
  Okrągła komora synteryzacyjna z miejscem na ok
120 elementów cyrkonu
    Możliwa szybkość chłodzenia do 60 ° C / min 
  4 wysokowydajne elementy grzejne MoSi      Zautomatyzowane chłodzenie dzięki w pełni automatycznej platformie do synteryzacji
  Duża komora synteryzacyjna o pojemności 0,9 l     Maksymalna temperatura synteryzacji 1700 ° C
  Ponad 1000 min. czasu synteryzacji na każdy program     Dokładność regulacji +/- 2 ° C przy temperaturze końcowej 1600 ° C 
  Funkcja Baking Recovery     Niezależna kalibracja temperatury
  7” kolorowy ekran dotykowy     Duża liczba wstępnie ustawionych programów
  Nowe, przyjazne dla użytkownika oprogramowanie     Spersonalizowane programy synteryzacji
  Aktualizacja przez LAN lub WIFI     Kompaktowy, nowoczesny design z pełnym przeszkleniem wysokiej jakości





DANE TECHNICZNE:
 
     
Rozmiar (d x w x s)   39 x 69 x 49 cm



Waga   65 kg



Moc   3000 W



Napięcie sieciowe   200 - 240 V~ ± 10%V/
50 - 60 Hz 



Pojemność komory   0,9l



Duża komora synteryzacyjna   10,5 x 10,5 ⌀ cm



Max. temperatura   1700° C



Próżnia   Nie



Wydajność    Do 120 elementów cyrkonowych (z tacką do synteryzacji) lub do 3 pełnych mostów (z płytką ceramiczną)
 
 
 
Lustro Pomarańczowy Czerwony Czarny






































AKCESORIA
  Nowosc! Kuweta do synteryzacji Speed Zirkonofen Turbo
Tace są specjalnie zaprojektowane w celu zapewnienia doskonałej dystrybucji ciepła podczas procesu spiekania oraz do stosowania w połączeniu z programem Ultraspeed. W piecu można umieścić do 3 tac do synteryzacji. W ten sposób w jednym procesie można synteryzować do 120 elementów tlenku cyrkonu. 

Numer katalogowy: ZBAA3221
  Nowosc! Podstawka ceramiczna Zirkonofen Turbo  
Podstawka synteryzacyjna, która pozwala uniknąć plam kontaktowych na podbudowie. Może pomieścić max. 3  pełne mosty. Nie można jej używać z programem Ultraspeed.

Numer katalogowy: ZBAA9441
  Nowosc! Ceramiczna osłona ochronna Zirkonofen Turbo 
Dla optymalnego odwzorowania kolorów struktur tlenku cyrkonu podczas spiekania. Zaokrąglony kształt zapewnia optymalną dystrybucję ciepła wewnątrz osłony ochronnej. Nie można jej używać z programem Ultraspeed. 

Numer katalogowy: ZBAA4671
  Nowosc! Pierścień kalibracji temperatury dla Zirkonofen Turbo 
Zawartość: 10 pierścieni kalibracji temperatury pieca do synteryzacji Zirkonofen Turbo. Do pomiaru średnicy pierścienia niezbędny jest mikrometr. 

Numer katalogowy: ZBAC9081
  Nowosc! Pęseta do Zirkonofen Turbo
Pęseta ze stali nierdzewnej do wyjmowania kewety synteryzacyjnej z komory synteryzacyjnej (w zestawie). 

Numer katalogowy: ZBAC9082
  Drobnoziarnisty granulat do synteryzacji
Proszek do synteryzacji struktur tlenku cyrkonu z korytkami synteryzacyjnymi.
Rozmiar: 0,4 mm - 1,0 mm 

Numer katalogowy: ZBAA3251
  Gruboziarnisty granulat do synteryzacji
Proszek do synteryzacji struktur tlenku cyrkonu z korytkami synteryzacyjnymi.
Rozmiar: 0,3 mm - 2,0 mm

Numer katalogowy: ZBAA3261





PRĘDKOŚCI SPALANIA
Prędkości spiekania, które można wybrać za pomocą różnych pieców do synteryzacji.


 
Godziny  
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12    
Zirkonofen
600/V3
Zirkonofen
700
Zirkonofen
Ultra-Vakuum
Zirkonofen
Turbo
Sinterofen
300S
SLOW              
                             
STANDARD              
                             
SPEED              
                             
ULTRA-SPEED              
                               
METAL SINTERING              
                             
                                       
 

Sinterofen 300S – Piec do synteryzacji do sinter metalu Zirkonzahn 




 
     


 
Wytrzymałe grzałki SiC
Nowa technologia spiekania
Nowoczesna, wysokiej jakości obudowa ze szkła
Możliwośd wprowadzania indywidualnych programów
Aktualizacja przez USB
4,3” kolorowy wyświetlacz
Kontrolowane chłodzenie
Beztlenowa synteryzacja / wysoka próżnia
Spiekanie zapobiegające deformacji pełnych łuków
Spiekanie bez osłony gazów szlachetnych I resztkowych tlenków
   
Kompaktowy piec Sinterofen 300S w typowej dla Zirkonzahn, trwałej i modnej obudowie ze szkła został stworzony do spiekania naszego Sintermetalu. Wysokiej wydajności pompa próżniowa umożliwia spiekanie beztlenowe bez użycia gazu osłonowego. Dzięki bardzo trwałym elementom grzewczym SiC piec wymaga niewielkiej konserwacji i jest bardzo wytrzymały. Optymalny rozkład temperatur w piecu oraz niski współczynnik skurczu- zaledwie 7%, a także jego stabilnośd skrętna, umożliwiają spiekanie wszystkich typów wyfrezowanych prac od pojedynczej korony, koron teleskopowych, belek aż po pełne łuki, bez jakichkolwiek odkształceo i naprężeo. Używając specjalnej tacki do spiekania Sintermetal XL 300S (dla małych konstrukcji, do pięciu elementów) możliwe jest spiekanie do 50 elementów w jednym cyklu. Dzięki specjalnie opracowanemu uchwytowi do spiekania XL 300S (zgłoszony do opatentowania) możliwe jest spiekanie dwóch pełnych łuków lub do sześciu belek w jednym cyklu spiekania. Po ośmiogodzinnym cyklu spiekania następuje w pełni automatyczny proces studzenia. Przebieg procesu spiekania można w dowolnym momencie sprawdzid na 4,3 ” kolorowym panelu dotykowym. Oprogramowanie pieca Sinterofen 300S można szybko i łatwo aktualizowad poprzez łącze USB.
 
WŁAŚCIWOŚCI:
     
  • Wyposażony w pompę wysokopróżniową do spiekania beztlenowego
  • Spiekanie bez gazów osłonowych
  • Duża komora spiekania. 50 elementów jednorazowo
  • Specjalny uchwyt do spiekania XL 300S (zgłoszony do opatentowania), możliwośd spiekania w jednym cyklu dwóch pełnych łuków lub sześciu belek
  • Perfekcyjny rozkład temperatur, możliwośd spiekania nawet 14 punktowych mostów
  • Czas spiekania: 8 godzin
  • Automatyczny process chłodzenia
  • Trwałe grzałki SiC
  • Trwały i tani w eksploatacji
  • Modna, nowoczesna forma (z panelami szklanymi Securit)
  • Łatwa obsługa dzięki kolorowemu ekranowi dotykowemu o przekątnej 4,3 ”, który pokazuje proces spiekania oraz czas, pozostały do kooca procesu
  • Aktualizacja przez USB
 
DANE TECHNICZE:
 
Rozmiar (d x w x s)   54 x 44 x 70 cm

Waga   81 kg

Moc   2600 W

Pojemność komory   0,7 l

Wymiary komory   75 x 150 mm

Max. temperatura   1350 °C

Próżnia   tak

Pojemność   około 50 elementów Sintermetall, 2 mosty lub
6 prętów

Akcesoria 


Sprzęt, akcesoria i części zamienne do twojego pieca!

więcej...